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在三種熱切割工藝分類方法中,火焰金屬切割系統(tǒng)仍然是亞洲普遍的。與西方競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不同的是,許多亞洲制造商仍然沒(méi)有意識(shí)到使用等離子切割系統(tǒng)等更強(qiáng)大、更具成本效益的金屬的好處。在亞洲,終端用戶主要關(guān)注價(jià)格問(wèn)題,但許多人并不知道等離子切割系統(tǒng)的使用所產(chǎn)生的商業(yè)利益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于投資于基礎(chǔ)設(shè)施的最初成本。與使用火焰切割系統(tǒng)相比,使用數(shù)字控制等離子切割系統(tǒng)的制造商可以獲得更高的切割質(zhì)量、更高的生產(chǎn)率和更低的運(yùn)營(yíng)成本。
公司主要致力于減少制造更多部件所需的時(shí)間和精力?,F(xiàn)代等離子切割技術(shù)特別先進(jìn),可切割的金屬種類比以往更多、更厚。即使如此,等離子切割機(jī)也不能完全取代加工需要加熱和彎曲的鋼時(shí)使用的等離子切割機(jī),但可以用于其他大多數(shù)行業(yè),如造船、建筑、鋼鐵產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)、HVAC管道切割、卡車和掛車制造以及設(shè)備維修等; 快速切割速度今天,大約90%的金屬切割厚度為25毫米,等離子切割系統(tǒng)具有顯著的速度優(yōu)勢(shì)。
切割速度是火焰的2倍甚至12倍,并且隨著切割的金屬厚度的減少而增加。速度提高意味著最終用戶的工作效率提高,收入增加。中國(guó)拖車制造商梁山中吉東岳汽車有限公司是一家因等離子切割系統(tǒng)更換而受益的公司。使用等離子切割系統(tǒng)使操作人員切割速度比最初使用火焰切割系統(tǒng)快七倍,切割質(zhì)量更高,效率提高三倍。
切割不僅是切割速度的決定因素,也是當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)的決定因素。數(shù)控等離子體的優(yōu)點(diǎn)在于切割后幾乎沒(méi)有或根本沒(méi)有渣。但是,一旦火焰被撲滅,仍有大量的殘馀物,工人們需要花費(fèi)時(shí)間來(lái)清除切割表面的金屬殘余物。
等離子切割系統(tǒng)通過(guò)各種技術(shù)力量,包括最佳角度,提供了優(yōu)異的切割質(zhì)量。使用等離子切割系統(tǒng)可大大減少熱影響區(qū)域(光束);但是火焰不能切斷。此外,等離子切割不需要預(yù)熱-火焰切割。等離子切割系統(tǒng)最適合于薄材料(小于6毫米),因?yàn)樗苊饬送ǔT诨鹧媲懈钸^(guò)程中出現(xiàn)的金屬板材的熱纏繞等問(wèn)題。更高的生產(chǎn)效率簡(jiǎn)單地說(shuō),上述優(yōu)質(zhì)切削、較低的運(yùn)營(yíng)成本和更高效的數(shù)控切削機(jī)床的優(yōu)勢(shì)意味著亞洲制造商能夠以較低的成本生產(chǎn)更多的零件。
在經(jīng)濟(jì)衰退時(shí)期,人力資源會(huì)受到影響,但生產(chǎn)率不會(huì) 介紹切割質(zhì)量后,我們要介紹生產(chǎn)效率,廠長(zhǎng)要求提高每月和每年的生產(chǎn)效率。在鉆探時(shí),如果切割是用火焰進(jìn)行的,金屬必須用火焰加熱1000 c,這另一方面,等離子切割不需要預(yù)熱,并且可以穿透厚度相同的鋼板。