產(chǎn)品介紹

   連鑄輥雙頭自動堆焊專機(jī)采用床頭床尾雙卡盤形式，床尾可移動；配備雙工位、雙主軸驅(qū)動，可同時堆焊雙輥，也可單機(jī)頭或雙機(jī)頭同時堆焊單輥。主軸小車驅(qū)動采用伺服電機(jī)、機(jī)頭升降前后行走采用線性模組，保證機(jī)械精度，焊后輥面平整度好。

   可根據(jù)焊接工藝要求自由設(shè)定電壓、送絲速度。觸摸屏與PLC相結(jié)合，可以人工預(yù)置線速度和焊道寬度等焊接參數(shù)，可根據(jù)輥直徑和輥身長度自動調(diào)節(jié)最適合的轉(zhuǎn)數(shù)和焊道撘接量。

適應(yīng)工件及焊接方式

1. 工件外徑：Φ150—Φ500mm

2. 工件長度：雙頭焊2X2000mm ，單頭焊5000mm

3. 工件最大重量：5000kg

4. 焊接方式：埋弧堆焊

5. 根據(jù)焊接工藝的要求可以選擇螺旋式堆焊，步進(jìn)式堆焊，擺動堆焊等不同的焊接 工藝。通過觸摸式人機(jī)界面可以方便的預(yù)設(shè)堆焊參數(shù)、更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換以及程序的儲存和調(diào)用

設(shè)備參數(shù)

注：

1、工件狀態(tài)：工件焊接面平整，對接焊縫最大間隙小于1.5mm

2、工件表面狀態(tài)：無油污、嚴(yán)重銹蝕等

3、工件焊接前狀態(tài)：焊接前工件點焊牢固，清潔焊點

4、 基本配置

環(huán)縫或縱縫設(shè)備、焊接電源、氣動或液壓系統(tǒng)

工件焊接流程

 1.將工件裝至定位工裝,在手動方式下調(diào)整焊槍升降與左右，使焊槍對準(zhǔn)起焊點。

 2.在觸摸屏選擇焊接工藝和方式，并設(shè)置該工藝的焊接參數(shù)，調(diào)整合適的焊接電流和電壓。

 3.切換至自動方式，在工件夾緊后，按啟動按鈕， 焊接程序?qū)⒆詣悠鸹?，啟動工件，打開焊接擺動，按照設(shè)定的速度、焊道寬度、焊接層數(shù)等參數(shù)自動完成。

 4.焊接完成后，程序自動停止各動作。焊接過程中，焊劑完成自動篩選和回收。

 5.移走工件，等待下一次循環(huán)，若焊接工藝相同，調(diào)整焊槍對準(zhǔn)焊縫，再次按啟動即可重復(fù)同樣焊接。

安裝、調(diào)試、驗收及服務(wù)

 (一)設(shè)備安裝調(diào)試

1）我公司負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試在接到買方通知后，3日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試。

2）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，我公司提供現(xiàn)場跟蹤服務(wù)兩周。

3）我方調(diào)試人員遵守甲方生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理制度，對自身安全行為負(fù)責(zé)。

4）甲方負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)施工、地腳二次灌漿。在設(shè)備安裝調(diào)試前須做好基礎(chǔ)制作和準(zhǔn)備工作，配備電源、起重設(shè)備等必要的設(shè)施和工具。

5）甲方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備設(shè)備所需機(jī)械油，指配操作工人配合安裝調(diào)試，為我公司安裝人員提供工作方便

 (二)人員培訓(xùn)：

乙方免費為甲方培訓(xùn)機(jī)械維修、電器維修、編程及操作（培訓(xùn)內(nèi)容滿足甲方的相關(guān)工作需求）。培訓(xùn)在甲方場地進(jìn)行。具體時間由乙方書面通知甲方。經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方上崗實際操作。

(三）售后服務(wù)

1》華飛數(shù)控對我公司客戶承諾：主機(jī)保修一年，可提供上門服務(wù)，設(shè)備首次上門可免費培訓(xùn)，保修服務(wù)按定作方通知24小時內(nèi)行動，定作方協(xié)助承攬方進(jìn)行；

2》終身提供維修服務(wù)和備品備件供應(yīng)，保修期內(nèi)費用全免（人為因素和不可抗因素除外），保修期后酌情收取成本費；

3》承攬方向定作方提供以下技術(shù)資料（使用說明書、合格證、電氣原理圖、圖等）。

4》可為海外設(shè)備提供派遣工程師維護(hù)的服務(wù)

5》出廠前會對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格工廠檢測，并提供完整的設(shè)備手冊

6》出廠提供設(shè)備必需部件，備件。