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許多用戶企業(yè)在實際操作過程中經(jīng)常遇到問題，導(dǎo)致實際切割速度有限、切割接頭過大、切割平面不均等現(xiàn)象，消除數(shù)字等離子體控制切割機機械故障等因素，以及用戶在操作中未正確設(shè)置數(shù)字等離子體控制切割機參數(shù)，也可能影響實際切削力。 1.切割口高度：開口高度是開口面與切割工件曲面之間的距離。距離通常為4 ~ 10mm。與電極的內(nèi)部切除一樣，距離必須適當(dāng)，才能充分實現(xiàn)等離子弧的切割效率，否則切割效率和切割質(zhì)量可能降低，或者切割口可能被燒毀 2.切削速度；等離子弧的高溫和高能決定切割速度，因此所有這些因素都與切割速度有關(guān)。切削速度應(yīng)盡可能高，同時確保切削質(zhì)量。這不僅可以提高工作效率，還可以減少切割零件的變形和切割區(qū)域的熱影響。如果切割速度不合適，效果會相反，奶制品會增加，切割質(zhì)量也會降低。 3.內(nèi)部電極收縮；soi(內(nèi)部收縮)是指電極與切割口端面之間的距離，適當(dāng)?shù)木嚯x使弧在切割口內(nèi)得到良好的壓縮，并得到能量濃度高、溫度高的等離子弧，從而實現(xiàn)有效的切割。如果距離太大或太小，電極可能會嚴重?zé)齻?，切嘴可能會燒傷，切割能力可能會降低。?nèi)部收縮通常為8至11毫米。 4.空負荷電壓和弧形柱電壓；數(shù)字等離子體控制切割機必須有足夠的真空電壓，以便于引導(dǎo)電弧和穩(wěn)定等離子弧燃燒。真空電壓通常介于120和600 v之間，而弧形柱電壓通常為真空電壓的一半。增加拱柱張力可以顯著增加等離子弧的功率，從而提高切割速度和切割厚度更大的金屬板。電弧柱電壓通常不會通過調(diào)節(jié)氣體流量和增加電極的內(nèi)部收縮來達到，但電弧柱電壓不能超過真空電壓的65%，否則等離子弧會不穩(wěn)定。
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