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數(shù)控切割機(jī)運行過程中，當(dāng)電源頻率不夠穩(wěn)定時，人就不能正常完成工作，很多情況下還會出現(xiàn)一些問題。但是數(shù)控切割機(jī)的電源頻率怎么控制呢？下面這篇文章是對這個問題的詳細(xì)介紹。我們來看看怎么調(diào)整。 數(shù)控切割機(jī)的加工需要等離子電源提供穩(wěn)定的等離子弧。一般認(rèn)為等離子電源的使用時間不宜過長，這一方面是由這類硬件設(shè)備的使用壽命決定的，另一方面是由一些數(shù)控切割機(jī)的臨時供電負(fù)載率決定的。 同時，為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴采用了更小的噴嘴孔徑、更長的導(dǎo)管長度和增強(qiáng)的冷卻效果，這可以增加通過噴嘴有效截面的電流，即電弧的功率密度增加。但同時壓縮也增加了電弧的功率損耗。所以實際用于切割的有效能量小于電源輸出的功率，其損失率一般在25%-50%之間。水壓縮等離子弧切割等方法能量損失率較大，在設(shè)計切割工藝參數(shù)或切割成本經(jīng)濟(jì)核算時應(yīng)予以考慮。 為了方便大家理解，下面舉一個數(shù)控切割機(jī)使用電源頻率的例子:工業(yè)上使用的金屬板厚度大多在50mm以下，在這個厚度范圍內(nèi)用常規(guī)等離子弧切割往往會形成大尺寸和小尺寸的狹縫，狹縫的上緣也會導(dǎo)致切口尺寸精度下降，增加后續(xù)加工能力。用氧氮等離子弧切割碳鋼、鋁、不銹鋼時，板厚在10~25mm范圍內(nèi)，材料越厚，端刃垂直度越好，刃口角度誤差1 ~4度。當(dāng)板厚小于1mm時，隨著板厚的減小，切口角度誤差從3 ~4度增加到15 ~25度。 一般認(rèn)為，這種現(xiàn)象是由于等離子體射流在切割面上的熱輸入不平衡造成的，即等離子體電弧的能量在上部比下部釋放得更多。這種能量釋放的不平衡與許多公寓參數(shù)密切相關(guān)，如等離子弧的壓縮程度、切割機(jī)噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以延長高溫等離子體射流，形成更均勻的高溫區(qū)。同時，提高射流速度可以減小上下缺口的寬度差。 但是常規(guī)噴嘴的過度壓縮往往會導(dǎo)致雙弧現(xiàn)象，不僅會損失電極和噴嘴，使切割過程無法進(jìn)行，還會導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。另外，切割速度太大，噴嘴高度太大，會導(dǎo)致切口上下寬度差增大。
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